接线端子焊接的必备知识

目前，杰特接线端子能够充分增大以铜为材料的两个导电端子，彼此的焊接强度的利用电阻焊接的焊接方法及使用该方法焊接的导电端子结构。杰特将以镀锡的平板状的铜为材料的第一导电端子按照如下方式成型，通过在离开其前端位置的位置上设置台阶，在从该前端位置到台阶的范围的前端部分形成突出部。

浩隆表示，焊接条件有显著的区别，这取决于接线端子的类型和焊接过程的步骤。适用于波峰焊接、安装在PCB板上的接线端子是典型的穿孔安装型。穿孔的焊针必须准确定位，尺寸合适，均衡放置，并具备良好的可焊性，这样有利于插入和焊接。

在整个装配过程中，必须经得起预热区的高温以及通过波峰焊接传导至端子本体的温度。焊剂不得影响端子，必须易于清除，不能有任何残留物。整个装配过程必须可以用水清洗。预热温度常常达到100°C或更高，波峰温度达到280°C也并不少见。

突如其来的高温常常使端子熔化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为，几分钟暴露在焊剂中的时间，几分钟的预热期，几秒钟的波峰期，以及几分钟的清洗和干燥期。选择恰当的金属材料、树脂可以提高焊接的可靠性。

适用于回流焊、安装在PCB板上的接线端子一般为表面贴装或通孔安装。表面安装的焊针必须正确定位、尺寸合适、与PCB板完全共面或者可以微浮以适应PCB板上的所有锡盘，保证焊接有充分的强度、过程质量和电路的可靠性（无断路，见图示1）。

穿孔的焊针必须准确定位，尺寸合适，均衡放置，并具备良好的可焊性，这样有利于插入和焊接。在整个装配过程中必须经得起热处理产生的高温冲击，在焊接中主要采用红外预热和对流预热使热量传导至焊针和锡盘界面以熔化焊锡膏。

接下来不必强制要求清洗，但人们一般期望清洗。预热区的温度一般设定为峰值230°C，几分钟后温度更高。同波峰焊接一样，突如其来的高温常常使端子熔化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为几分钟的预热期，几秒钟的峰值，以及几分钟的清洗和干燥期。当然，选择恰当的金属材料、树脂可以提高焊接的可靠性。 

杰特以与所述相同的铜为材料的第二导电端子和所述第一导电端子按照如下方式成型，使所述第二导电端子的焊接面成为覆盖所述第一导电端子的突出部的焊接面整体的大小。同时，杰特各导电端子按照使所述第一导电端子的前端部分的截面积与所述第二导电端子的焊接部的截面积大致相同的方式进行成型。

在这些导电端子上压接具有相同电气特性的电极而使电流流过，使所述突出部进入并熔敷到所述第二导电端子的焊接面内部。接线端子焊接方式都有专业的标准，对素材、规格、焊接方式都有严格的要求，各大接线端子生产商家必须注意。